Materiały takie jak stale nierdzewne, które zapewniają wysoką odporność na niszczenie przez korozję na powierzchni, są odporne na rdzę i kwas, w zależności od ich składu i naprężeń. Różne poziomy chromu, niklu i / lub molibdenu wpływają na właściwości i strukturę stali nierdzewnych. Czystość boków szwu i sąsiedztwa szwu ma kluczowe znaczenie podczas spawania stali nierdzewnych. Kamień, olej, smar, farba i podobne zanieczyszczenia należy zawsze usunąć przed spawaniem. Kratery końcowe i punkty mocowania, a także nadmierne ściegi spawalnicze należy podczas spawania dokładnie zeszlifować, aby kolejne ściegi można było wprowadzić bez wad spawalniczych.

Warstwy graniowe TIG lub MIG należy również przeszlifować, aby uniknąć powstawania porów. Nieprawidłowy zapłon w pobliżu spoiny lub słabe połączenie z masą może spowodować oparzenia, których należy unikać. W przeciwnym razie w tych miejscach mogą wystąpić drobne pęknięcia z powodu przegrzania, co z kolei może być przyczyną korozji szczelinowej. Dzięki zastosowaniu urządzeń zaciskowych i / lub poprzez zwiększone opiłowanie można przeciwdziałać silnym odkształceniom przy spawaniu stali nierdzewnych, które mogą wynikać z ich wysokiego współczynnika rozszerzalności cieplnej.